Выбираете полотенцесушитель? Не знаете, какой марке отдать свое предпочтение? Торговая марка «Сунержа» предлагает широкий модельный ряд продукции (более 60 различных моделей водяных модификаций; более 50 - электрических). Технологии не стоят на месте, они регулярно развиваются, а компания «Сунержа» внедряет в производственный процесс только проверенные новшества. Чтобы достичь максимального качества, «Сунержа» ведет обязательный контроль производства своей продукции. Все вышесказанное позволило компании занять передовые позиции на рынке изготовления и реализации полотенцесушителей.
Одним из приоритетных направлений была выбрана механизация технологического и производственного процесса. Даже процесс полировки и шлифовки полностью автоматизирован. Причем технологическая линия, которая была создана по индивидуальному проекту, разработанному собственным конструкторским бюро, является высокопроизводительной.
Качество полотенцесушителей – приоритет для компании «Сунержа»
Не последнюю роль в качестве изделий играет и заключительная обработка, которая производится инновационным способом электроплазменной полировки. Плазменная полировка гарантирует весьма эстетичный внешний вид и глянцевую поверхность всех полотенцесушителей. В процессе сварочных работ наши специалисты используют современное дорогостоящее высокотехнологичное оборудование (производства Финляндии). Данные установки «проваривают» швы на всю возможную толщину стенки трубы. Особое внимание уделяется точной подгонке отверстий в местах швов. Именно поэтому швы получаются максимально эстетичными и незаметными, но при этом не теряется ни прочность, ни герметичность изделия.
Как уже было сказано, на всех этапах производства (после сварки, перед упаковкой) изделия проходят строжайший двойной контроль качества. В процессе контроля создается высокое внутреннее давление, которое позволяет выявить бракованные изделия.
Компания «Сунержа» сотрудничает исключительно с проверенными поставщиками (например, финская фирма Jaro) и приобретает трубы наивысшего качества, сварка которых происходит на заводе современным методом Tig (данный метод обеспечивает коэффициенты прочности и герметичности шва равный 1). Положительно на качество продукции влияет и то, что в процессе изготовления трубы ведется обязательное сканирование шва ультразвуком, после чего каждая труба подвергается испытанию давлением более 150 атмосфер.
Заметим, отечественные системы водоснабжения регулярно подвергаются агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в составе воды, а также перепадам давления, соответственно, только самые качественные трубы (с толщиной стенок не менее 2,5 мм) способны выдержать такие нагрузки.
631796136
